Nhằm đáp ứng nhu cầu ngày càng khắt khe về độ thẩm mỹ và tính đồng bộ của các dự án bếp khách sạn 5 sao và bếp trung tâm hàng không, Bếp Minh Hiếu vừa chính thức hoàn tất việc đầu tư nâng cấp toàn diện hệ thống máy móc tự động hóa tại nhà xưởng 800m² tại Định Công, Hoàng Mai, Hà Nội.
1. Bước chuyển mình nâng cao năng lực chế tạo cơ khí
Với định hướng tự chủ hoàn toàn từ khâu thiết kế bản vẽ kỹ thuật đến gia công thành phẩm, việc trang bị máy móc hiện đại giúp rút ngắn 40% thời gian chế tạo và triệt tiêu sai số lắp ráp tại công trường.
2. Ưu thế từ công nghệ cắt laser fiber và máy chấn Amada
- Máy cắt Laser Fiber 3000W: Cắt ngọt các tấm Inox SUS 304 có độ dày lên tới 10mm với sai số vị trí dưới ±0.05mm. Mép cắt láng mịn không để lại bavia sắc nhọn, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho đầu bếp khi vệ sinh lau chùi.
- Máy chấn thủy lực CNC Amada (Nhật Bản): Khả năng uốn góc chuẩn xác tuyệt đối trên chiều dài tấm 4 mét, tạo các đường gân tăng cứng tinh xảo giúp mặt bàn và giá kệ chịu tải trọng lên tới 500kg mà không bị cong võng.
3. Cam kết tiêu chuẩn chất lượng từ xưởng sản xuất
Mỗi sản phẩm inox xuất xưởng tại Bếp Minh Hiếu đều phải trải qua quy trình kiểm tra chất lượng (QC) 4 bước: Kiểm tra độ dày phôi bằng panme điện tử, kiểm tra độ phẳng bề mặt bằng thước nivo laser, tẩy mối hàn bằng dung dịch điện hóa chuyên dụng và đóng gói màng bọc chống xước trước khi bàn giao tới công trình.
